余熱回收技術(shù)是電廠節(jié)能減排的主要組成部分，也是實現(xiàn)我國資源和能源可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。目前熱電廠余熱回收過程中采用的模式有背壓式和調(diào)節(jié)抽氣式兩種，前者工作過程中不需要冷凝器，后者則需要采用冷凝器。文章主要以調(diào)節(jié)抽氣式余熱回收模式為例，介紹了電廠余熱回收模式的工作原理以及有數(shù)，為電廠余熱回收技術(shù)的應(yīng)用提供了參考意見和建議。

　　隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和社會環(huán)境的不斷惡化，當(dāng)今社會對_的要求越來越高。特別是對于電廠，如何采用_的技術(shù)實現(xiàn)其能源利用效率的提升和環(huán)境污染程度的降低是其未來發(fā)展過程中首要解決的問題。傳統(tǒng)情況下電廠產(chǎn)生的余熱直接被排放到大氣中，引發(fā)了一系列的能源浪費和環(huán)境污染問題，同時也導(dǎo)致電廠中余熱的利用效率較低，因此下面我們_電廠余熱的回收技術(shù)進行探討。

　　1余熱回收模式目前電廠余熱常用的回收方式主要有背壓式和調(diào)節(jié)抽氣式兩種，其中前者是將電廠發(fā)電產(chǎn)生的余熱通過熱電聯(lián)產(chǎn)的方式為居民區(qū)實現(xiàn)供暖。通過情況下電廠排放氣體的溫度_過了106°，將其經(jīng)過供暖系統(tǒng)冷卻后得到的冷凝水重新通過手機返回到電廠鍋爐。余熱回收過程中沒有采用凝汽器，降低了余熱回收過程中能量的二次消耗。但是由于電廠產(chǎn)生氣體的輸送線路較長，氣體在傳輸過程中的能量損失情況非常嚴(yán)重，導(dǎo)致其熱量利用率一般處于70%左右。后者在使用過程中采用了汽輪機，其中高壓缸中的氣體的溫度達到了138°C以上。氣體從高壓缸中排出之后，一方面可以通過供熱管道為居民生活提供熱力供應(yīng);另一方面可以直接傳輸?shù)降蛪焊祝闷溆酂嵬苿悠啓C工作。氣體溫度降低之后，得到冷凝水，通過凝汽器流出。雖然后者熱電聯(lián)產(chǎn)供電模式使用了冷凝器設(shè)備，導(dǎo)致熱電循環(huán)熱的利用效率比背壓式要低，但是該方式能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)電和供熱的獨立運行，確保了電廠正常發(fā)電工作的進行。

　　2調(diào)節(jié)抽氣式熱電循環(huán)模式的工作原理為了_大限度的實現(xiàn)對電廠產(chǎn)生余熱的利用，下面我們_以調(diào)節(jié)抽氣式熱電循環(huán)模式為例介紹其工作過程中的主要控制流程。①如果聯(lián)合系統(tǒng)中沒有熱負荷，抽氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)，系統(tǒng)中實現(xiàn)低壓缸調(diào)節(jié)的閥門處于開啟狀態(tài)，確保了電廠中冷凝工作的正常進行。②如果系統(tǒng)中熱負荷較小，抽氣閥開啟的大小根據(jù)熱負荷需求情況進行控制，從而確保熱力用戶的正常需求。③如果系統(tǒng)中的熱負荷較大，抽氣閥和低壓缸的調(diào)節(jié)閥全部打開，設(shè)備工作在無節(jié)流狀態(tài)。④如果系統(tǒng)中的熱負荷進一步增加，系統(tǒng)會在將抽氣閥全部開啟的同時，降低低壓缸調(diào)節(jié)閥的開度，從而提高其進氣量的多少，確保用戶能夠獲得足夠的熱量供應(yīng)。⑤為了實現(xiàn)電廠正常發(fā)電工作，和電廠產(chǎn)生余熱的回收利用，在具體應(yīng)用過程中需要設(shè)計冬季供暖循環(huán)系統(tǒng)、全年熱水供應(yīng)循環(huán)系統(tǒng)以及鍋爐回收加熱系統(tǒng)，這三個系統(tǒng)在使用過程中既保持相互獨立，又相互聯(lián)系。熱電廠可以根據(jù)用戶負荷的需求，實現(xiàn)對每個系統(tǒng)中流量的控制。如在冬季可以關(guān)閉鍋爐回收加熱系統(tǒng)，在夏天可以關(guān)閉供暖系統(tǒng)。首先循環(huán)水吸收電廠發(fā)電產(chǎn)生蒸汽中的部分熱量，使其溫度處于30～45°C左右，然后循環(huán)水通過三通閥進入熱泵，提高進水口凝結(jié)水的溫度，使其重新循環(huán)到鍋爐房。

　　3余熱回收技術(shù)的優(yōu)勢以及應(yīng)用效果將發(fā)電廠產(chǎn)生的大量熱量進行供暖，是一項非常重要的節(jié)能降耗技術(shù)，得到了發(fā)電廠的廣泛關(guān)注，該技術(shù)的應(yīng)用具有如下幾個方面的優(yōu)勢。

　　3.1節(jié)省熱電聯(lián)產(chǎn)的投資余熱回收技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)l(fā)電廠產(chǎn)生的熱量直接用于居民生活供暖，無需在重新進行換熱戰(zhàn)的建設(shè)，一方面節(jié)省了熱電轉(zhuǎn)換過程中設(shè)備和廠房的投入，另一方面還降低了人工管理成本的支出。

　　3.2安裝方便余熱回收技術(shù)中，其供水溫度一般保持在70°C左右，管道的膨脹率較低，能夠?qū)⒂糜跓崃枯斔偷墓艿缆裨O(shè)在地下，避免了傳統(tǒng)熱力管道在空中架設(shè)的弊端，確保了城市景觀的美化。同時在管道安裝過程中，可以根據(jù)街道的規(guī)劃情況進行地下供水管道的設(shè)計，形成一個完整的供回水管網(wǎng)，降低城區(qū)中換熱站的數(shù)量。供回水管網(wǎng)可以從街道中直接接入各個住宅小區(qū)，方便用戶熱量的使用。

　　3.3運行安全性和_性較高余熱回收系統(tǒng)中采用了閉式循環(huán)模式，只有熱電廠不存在安全隱患，_能夠確保供暖系統(tǒng)的正常運行，且整個熱力供應(yīng)不受該地區(qū)停電或者停水現(xiàn)象的影響。另外用戶在使用過程中可以根據(jù)自己的需求調(diào)整其所需熱量的多少，實現(xiàn)對室內(nèi)溫度的有效控制，確保室內(nèi)環(huán)境的_性。改造之前，某城區(qū)全部使用汽水換熱器進行工段，通過對其歷史數(shù)據(jù)信息的計算，原供暖系統(tǒng)每年需要為用戶提供108435t的熱蒸汽量。經(jīng)過余熱回收改造之后，該城區(qū)每年能夠節(jié)電406t，節(jié)煤13311t。通過余熱回收技術(shù)的改造，城區(qū)供暖系統(tǒng)中設(shè)備數(shù)量得到了明顯降低，實現(xiàn)了供暖系統(tǒng)維修所需要的人工和設(shè)備成本的投入的降低。同時余熱回收技術(shù)的應(yīng)用還提高了供熱管網(wǎng)的使用壽命，解決了傳統(tǒng)供暖系統(tǒng)存在的冷熱不均問題，用戶室內(nèi)溫度合格率_過了95%，避免了人為因素導(dǎo)致的供暖系統(tǒng)中水量的減少。另外通過計算，余熱回收技術(shù)的應(yīng)用每年能夠為熱力公司降低13530t煤炭的燃燒，降低了熱力公司的燃煤成本，同時實現(xiàn)了對環(huán)境的有效保護。由此可以看出，采用余熱回收技術(shù)進行熱電聯(lián)產(chǎn)改造具有非?？捎^的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。3.4具有較高的環(huán)保性由于余熱回收過程中采用的技術(shù)不需要消耗_能量，也不會產(chǎn)生_污染，只是一個能量的轉(zhuǎn)換過程。因此該技術(shù)的采用具有較高的環(huán)保性能，而且還能夠降低電廠和熱力公司單獨運行過程中燃煤產(chǎn)生的二氧化碳氣體以及其它有害氣體會大氣環(huán)境造成的影響。但是由于城市面積的不斷擴展和城區(qū)用戶數(shù)量的不斷增加，對供暖量的需求不斷增加，現(xiàn)階段熱電廠面臨著非常嚴(yán)重的熱量供應(yīng)不足問題，影響了城市供熱的質(zhì)量。熱電廠產(chǎn)生的蒸汽雖然含有較大的熱量，但是其跟環(huán)境溫度相差較小，因此在余熱回收過程中如何將這部分能量進行再利用是熱電廠首先要解決的問題。既要避免蒸汽直接排放到環(huán)境造成的環(huán)境污染，又要避免熱量提取造成的能源浪費。4結(jié)語隨著時代的不斷發(fā)展，能源成為制約我國經(jīng)濟發(fā)展的主要因素。傳統(tǒng)情況下電廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量熱量直接排放到大氣中，居民生活所需熱量通過燃煤方式供應(yīng)，不論是那種生產(chǎn)方式都產(chǎn)生了能源的浪費和環(huán)境的污染，不能夠滿足當(dāng)前社會發(fā)展的需要。特別是隨著市場競爭的日益激烈，希望通過采用_的余熱回收技術(shù)，將電廠排放蒸汽中的熱量進行重新回收，用于居民生活供熱，進而實現(xiàn)電廠和熱力企業(yè)的生產(chǎn)成本的降低。本文主要_余熱回收技術(shù)的原理和熱量回收模式進行分析，給出了余熱回收技術(shù)的優(yōu)勢和經(jīng)濟效益，為熱電廠的可持續(xù)發(fā)展提供了參考依據(jù)。